PIROBLOC

CREMADORS MODULANTS

noreply@blogger.com (Nua) — Fri, 18 Nov 2011 11:08:00 +0000

Si bé és cert que en l'actualitat molts equips de nova adquisició incorporen aquest tipus de cremadors (de fet Pirobloc ho implementa de sèrie i sense cost addicional en tots els seus equips de gas) encara existeixen moltes instal·lacions amb cremadors a dues marxes o fins i tot, per a baixes potències, a una marxa.

Cada procés de fabricació és diferent, però l'habitual és que el consumidor de calor no requereixi tota la potència en tot moment i fins i tot que en determinats casos el consum sigui nul o baix. En aquests casos de processos variables i àdhuc considerant una regulació òptima, el cremador s'apagarà. Contràriament al que sembla, això no contribueix a cap estalvi econòmic. Des d'un punt de vista d'eficiència energètica quan el cremador arrenqui de nou, es produirà el corresponent "escombratge" de la cambra de combustió produint un refredament innecessari de la mateixa.

Amb un correcte dimensionament i amb la disposició de cremadors modulants, quan la demanda de potència és baixa, la modulació del cremador s'acomoda a aquesta baixa demanda evitant l'atur complet i en conseqüència el refredament de la cambra de combustió per, tot seguit, tornar a escalfar-la. És a dir, consum inútil de combustible.

Fins a la nostra següent cita, no dubtin a opinar sobre aquest tema.

Estalvi de combustible amb oli tèrmic

noreply@blogger.com (Alex Montes) — Wed, 29 Jun 2011 05:00:00 +0000

¿SABIEU QUÉ…?

Un procés d’escalfament amb oli tèrmic estalvia entre un 20 i un 25% més de combustible que amb vapor.

Segur que ja ho sabíeu. Malgrat tot, i perquè potser no tothom ho sap, no em cansaré de repetir-ho. En una època marcada pel canvi climàtic i l’esgotament dels combustibles fòssils i el seu consegüent encariment, triar l’alternativa tecnològica adequada en un procés d’escalfament és clau no només pel planeta, sinó també per a la nostra butxaca.

Encara existeixen moltes empreses i processos que consumeixen més d’un 20% del combustible estrictament necessari. En una instal•lació d’escalfament indirecte amb vapor, s’obté un rendiment global del 65 - 70%, és a dir, es perd més d’un 30% de l’energia, del combustible i dels €. La tercera part d’aquestes pèrdues se’n va per la xemeneia. La recuperació de calor en els fums ha de donar un avenç notable properament. Però d’això ja ens n’ocuparem. El drama és l’altre 20% del total del combustible consumit. Els condensats i els purgadors se n’encarreguen de no poder treure a la pràctica tot el suc possible al combustible cremat.

La bona notícia és que aquest mateix procés escalfat amb oli tèrmic tindrà un rendiment, també global, del 90%. Aquest 10% que falta torna a escapar-se per la xemeneia. I això és tot. No hi ha canvi de fase, ni recuperació de condensats, ni purgadors, ni tampoc interessos subliminals en les meves paraules. És un circuit tancat i les coses són com són.

L'aïllament tèrmic en una instal•lació d'oli tèrmic

noreply@blogger.com (Nua) — Thu, 14 Apr 2011 09:00:00 +0000

La tecnologia de l'escalfament mitjançant l’oli tèrmic té com a característica principal la possibilitat de treballar a altes temperatures (180-280ºC), no generant altes pressions com succeeix amb el vapor.

Això es deu al fet que no es dóna un canvi de fase des de la seva forma líquida i al fet de treballar en un circuit tancat.

Però, avui volem centrar-nos en el tipus d'aïllament tèrmic específic més recomanat per aïllar les instal·lacions d'aquest fluid tèrmic, existint al mercat múltiples productes per a això, entre els quals les llanes minerals (llana de roca), les escumes plàstiques, productes a base de cel·lulosa, etc., tots ells amb la característica bàsica d'evitar la pèrdua de calor del fluid caloportador, per conservar el rendiment i bon funcionament de la instal·lació, evitar accidents i costoses pèrdues d'energia, així com una major contaminació ambiental i escalfament global.

En el nostre cas, és important tenir en compte la temperatura de treball de la planta en la qual es realitzi la instal·lació i el diàmetre de la canonada emprada, recomanant l'ús de:
Coquilles en canonades de diàmetre petit i mitjà, a causa de la disposició concèntrica de les fibres. Així doncs, l'espessor de les coquilles no hauria de ser inferior a 60 mm per a la canonada de fins a DN-65, aconsellant-se de DN-80 per a la resta de canonades de major diàmetre. En diàmetres superiors i a partir de temperatures de treball de 200ºC s'aconsella l'ús de mantes com la llana de roca.

Per ampliar i concretar aquesta informació, poden consultar la norma UNE 9310 que aplica a Espanya i que informa dels espessors mínims d’aïllament segons siguin els diàmetres i temperatures de treball.

Recordin que no és necessari aïllar els tancs d'expansió i recollida en les instal·lacions d'oli tèrmic.
Per acabar, recordin que les llanes aïllants usen materials no inflamables i de poder calorífic mínim, oposant-se a la propagació dels incendis. Si en una instal·lació les temperatures de treball registren altes pujades, hauran d'escollir llanes de roca d'alta densitat.

Per acabar, com a norma habitual i a efectes de càlcul, s’utilitza la següent referència: la temperatura de paret d’una màquina consumidora de calor, de les canonades, de les calderes, etc., no ha de superar en 30ºC la temperatura ambient.

Caldera de fluid tèrmic: el millor emplaçament

noreply@blogger.com (Nua) — Wed, 09 Feb 2011 08:06:00 +0000

En l'article d'avui volem donar alguns consells a tenir en compte en el moment de la constitució, eventual construcció i posta en marxa d'una nova línia de producció o una nova planta, els quals poden redundar en una manera més eficient i racional de plantejar la col·locació dels seus mitjans de producció, tals com la caldera de fluid tèrmic:

En el cas d'una nova planta industrial en la qual la teulada encara no s'ha col·locat i si la caldera és de dimensions importants, normalment s'aprofita la inexistència de teulada per entrar-la. Aconsellem tenir en compte una obertura de les dimensions de la caldera, per a possibles reparacions futures o fins i tot per al moment del seu desmantellament de la mateixa, per evitar haver de desmuntar part de la teulada en el futur.
En el moment de la seva col·locació definitiva i tractant-se d'una caldera d'oli tèrmic, aquesta pot emplaçar-se prop del consumidor i/o de l'àrea de treball del personal a càrrec del seu manteniment i vigilància. Aquesta acció redundarà en un estalvi econòmic quant a materials d'instal·lació i quant a temps emprat pel seu personal en el control de la mateixa.
Recordin que posseïm calderes amb disseny vertical i horitzontal per salvar qualsevol dificultat d'espai amb la qual es trobin.
En relació al combustible a disposició a emprar en el cremador de la caldera, recordin que:

En cas d'ús de gas natural, hauran d'evitar els soterranis, ja que si no estaran obligats a la instal·lació d'una ventilació forçada per facilitar la combustió del mateix.
En cas d'ús de gasoil o fuel-*oil, necessitaran com a mínim un dipòsit d'acumulació d'aquests combustibles, per la qual cosa com més prop del dipòsit principal emplacin la caldera, major serà la possibilitat d'evitar la instal·lació d'un dipòsit nodrissa o intermedi.

En relació als elements necessaris per al bon funcionament d'un circuit d'oli tèrmic, hauran de tenir en compte un dipòsit d'expansió i un de recollida de certes dimensions.
En relació a la xemeneia, recordin que aquesta ha de sobresortir com a mínim 1 metre per sobre dels edificis circumdants en un radi de 10 metres respecte a l’eix de la xemeneia.

Quedem a la seva disposició per respondre a les seves preguntes i comentaris sobre aquests i altres aspectes.

Els temes publicats més interessants

noreply@blogger.com (Nua) — Tue, 18 Jan 2011 09:30:00 +0000

Fa tres anys, publicàvem el primer article d'aquest blog. Després d’aquest lapsus de temps, hem constatat que alguns temes han suscitat més interès que altres i per això us fem un recordatori dels més llegits, a continuació:

El dia a dia i el poc temps a disposició fan que els nostres lectors rebin mitjançant una subscripció, les noves publicacions efectuades, essent escassos els comentaris rebuts.

Gràcies als seus comentaris podríem saber quina és la informació que els interessa més sobre cada tema i així desenvolupar-lo o respondre’ls paral.lelament.

Els convidem a comentar i en qualsevol cas, prometem respondre sempre.

Bon any a tots !!

Regal de Nadal

noreply@blogger.com (Nua) — Thu, 23 Dec 2010 09:30:00 +0000

Donat l’éxit de la temàtica dels darrers articles i les dates en les quals estem, volem fer-vos un regal.

Seguint amb la nostra política de compartir el coneixement, us anunciem que hem posat a disposició de tots vostés en la nostra web i concretament en l’apartat de Tecnologia, algunes fòrmules de càlcul que poden resultar útils als futurs professionals del nostre sector d’activitat i també als nostres clients.

I pensant especialment en els nostres seguidors més aliens al món de la enginyeria, quan necessiten un generador de calor per a una xarxa d’oli tèrmic, podran concretar a priori alguns paràmetres que faran més comprensibles les ofertes que rebi dels seus proveïdors.

Esperem que aquest regal serveixi per a facilitar-los les seves futures decisions d’ inversió en calor. Com deia en Goethe: “L’amor i l’alegria són ales per als nous projectes”.

Bon Nadal de tot el personal de PIROBLOC.

El nostre tercer aniversari

noreply@blogger.com (Nua) — Thu, 02 Dec 2010 09:30:00 +0000

Fa tres anys, publicàvem el primer blog en google.

Després d’aquest lapsus de temps, hem sigut objecte d’estudi juntament amb altres empreses, hem rebut algunes consultes i esperem haver aportat informació sobre la tecnologia que desenvolupem, punts de vista tècnics i haver ajudat a decidir sobre la conveniència o no del seu ús en els projectes d’inversió dels responsables de plantes.

Per part nostra, agraïm les visites a la nostra pàgina i els comentaris rebuts dels lectors.

PIROBLOC nascuda en el sector secundari amb una clara orientació al mercat nacional i extranger, usa aquesta i altres eines a disposició de tots avui dia, per a continuar traspassant coneixement i tecnología a tot el que vulgui continuar llegint-nos.

Esperem poder seguir comptant amb vostè i amb les seves consultes per millorar i créixer en tots els sectors industrials en els que la nostra llarga experiència ens aval.la.

Elecció del combustible per al seu procés

noreply@blogger.com (Nua) — Thu, 11 Nov 2010 09:30:00 +0000

A l’inici de la seva activitat o durant la mateixa, una empresa ha d’escollir amb quin combustible treballar en els seus procesos i moltes altres estan supeditades al subministrament que tenen a disposició.

Els factors que incideixen en l’elecció del combustible varien segons el punt de vista des del qual s’estudien:

La disponibilitat a la zona.
La inversió inicial a realitzar:

Preu del cremador, sent el més car el cremador mixte (apte per a cremar 2 o més combustibles), el de fuel-oil (fuel pessat); el de gas i per últim el de gasoil.
El cost de la línia de subministrament fins el peu del cremador, els dipòsits necessaris, mesures de seguretat, etc. té més incidència en el punt inicial de la inversió; molta més que el preu del cremador que s’amortitza ràpidament.

El consum estimat derivat de l’activitat: L’elecció en aquest cas, pot dependre de les hores de procés i la necessitat calorífica del mateix. L’ideal és fer una comparació per unitat de potència calorífica com kilocalories o thermies (1000 kcal) necessàries en el seu procés: El producte de la seva multiplicació pel PCI de cada combustible i pel cost del kg, litre o m3 de cadascun, us donarà el cost per thermia i per tant una idea més clara de què combustible escollir. En la següent taula apareixen els PCI’s dels combustibles convencionals més corrents:

Tipus de combustible	Poder calorífic
	Inferior	Superior
Gas Natural	9.270 kcal/m3
Gasos liquats de petroli
Propà comercial	11.082 Kcal/Kg	12.052 Kcal/Kg.
Metà	5.500 kcal/m3
Butà comercial	10.938 Kcal/Kg	11.867Kcal/Kg.
Gasoil tipus C	10.100 kcal/kg
Biodiesel	Depén de la seva composició
Fuel oil	9.400 kcal/kg

Com pot consultar-se en el següent web sobre gasos liquts de petroli, i de manera aproximada, 1 Kg. de propà equival a l’energia proporcionada per:
1,24 m³ de gas natural;
1,20 lt. de fuel-oíl;
3 m³ de gas ciutat;
1,30 lt. de gasoíl;
3 a 6 Kg. de llenya (dada genèrica);
14 kWh de electricitat;
a 2 Kg. de carbó.

En base a les tarifes que us proposin: Amb un càlcul aproximat del consum obtindreu l’oferta dels vostres proveïdors de gas i electricitat, els preus dels quals estan molt vinculats a la zona en la que us trobeu.
En base al manteniment: Els cremadors de combustibles gasosos tenen sempre un manteniment més simple que els de gasoil i sobretot que els de fuel-oil (utilizant-se aquests darrers en calderes i forns de majors potències calorífiques), ja que els gasos tenen una combustió més neta.
En base al mediambient: Empreses localitzades en nuclis urbans, laboratoris i d’altres empreses de caràcter no contaminant, es veuen en moltes ocasions obligades a l’ús d’electricitat per a evitar emisions de CO2 a l’ambient.

Fluid tèrmic versus vapor

noreply@blogger.com (Nua) — Wed, 20 Oct 2010 08:44:00 +0000

En anteriors articles informàvem sobre els diferents fluids transmissors de calor que poden usar-se en una instal·lació industrial. En aquest blog volem fer una comparativa entre l'ús de l'oli tèrmic i del vapor, potser els dos fluids transmissors de calor més estesos mundialment.

Els requisits per a les instal·lacions de vapor són més restrictius que els de fluid tèrmic:

Precisen d'una sala de calderes exterior a les naus de fabricació amb gruixuts murs de protecció i ampli espai al voltant en el qual no ha d'exercir-se cap activitat.
Exigeixen una descalcificació de l'aigua, amb un cost de manteniment de sal, i existeix el risc d'introduir aigua salada en la caldera quan el descalcificador no actua correctament, amb la consegüent corrosió de les parets de la llar i escurçament del poder de transmissió de calor i de la mateixa vida de la caldera.
Exigeixen un tractament del pH de l'aigua en el seu interior per prevenir possibles corrosions i oxidacions de les parts en contacte amb l'aigua.
Es precisa efectuar un control de sals i altres sòlids indissolubles que queden en el fons de la caldera, ja que el vapor en ser menys pesat, no els arrossega amb ell i van concentrant-se en el fons de la càmera d'aigua, podent arribar a situacions veritablement crítiques quan aquests sòlids totals sobre el ClNa superin els 3000 ppm, cosa molt fàcil si no s'estableix i es compleix un adequat programa de purgues.
Normalment, no funcionen mai satisfactòriament tots els purgadors existents en una xarxa de tornada de condensats, la qual cosa obliga a un manteniment molt intensiu dels mateixos, amb el consegüent cost de mà d'obra i materials.
Possibilitat que existeixin "arrossegaments" d'aigua quan la caldera conté una excessiva part de sòlids indissolubles per excés d'alcalinitat, o bé perquè encara estant en bones condicions en aquests aspectes, en moments concrets del procés de fabricació hi ha demandes punta que no pot cobrir la caldera. En aquests casos el títol del vapor és excessivament humit i la transmissió de calor és tan deficient que en certes indústries aquest fenomen obliga a interrompre el procés de fabricació, i si més no, ho altera per les irregularitats de la temperatura del vapor, i per tant, per la menor quantitat de calor latent contingut en el mateix. També pot originar greus problemes la formació d'òxids a l'interior de la caldera, que després es transmeten a les màquines amb els consegüents problemes per al producte processat amb aquest vapor.
Una caldera de vapor de tipus pirotubular està sotmesa a un risc d'explosió, encara que sigui remot. No fa falta comentar les conseqüències d'un accident d'aquest tipus.

Eficiència del fluid tèrmic respecte al vapor

El fluid tèrmic no exigeix cap tractament una vegada s'ha omplert la xarxa, i la seva vida útil pot oscil·lar entre 8 i 10 anys aproximadament, segons siguin els paràmetres de treball de la instal·lació, tals com: hores de treball per any; temperatura de treball; manteniment del sistema, etc.

Al no existir evaporació en el circuit, no s'instal·la cap sistema de purgues.

El fluid tèrmic que surt d'un aparell després de calefaccionar-lo, entrarà en el generador amb 1 o 2 ºC, menys de temperatura, amb la qual cosa la pèrdua de calor a la xarxa és mínima.

Ha de tenir-se en compte, que el vapor que surt d'un purgador a una temperatura mitjana de 120 ºC, en arribar al dipòsit de condensats normalment no sobrepassa els 90 C, i en moltes ocasions, no arriba ni tan sols a aquesta temperatura. D'altra banda, ha de tenir-se en compte que en els purgadors sempre existeix un cabal de vapor que es perd per evaporació i aquestes calories no es recuperen mai.

Legalitats

Els generadors d'oli tèrmic al no treballar amb ALTA PRESSIÓ estan exempts de murs, de guardar distàncies a veïns i altres normes restrictives que regeixen per al vapor i poden emplaçar-se en qualsevol lloc, inclús al costat de les màquines de producció.

Corrosió

No existeix desgast en el generador ni a les xarxes de les canonades, ja que es treballa amb un líquid lubrificant, NO CORROSIU com l'aigua.

Manteniment

No existeixen arrossegaments d'aigua, sals, òxids, ni altres sòlids indissolubles que puguin afectar la bondat de la transmissió de calor per mitjà de l'oli tèrmic, tractant-se per tant d'instal·lacions pràcticament exemptes de manteniment.

Estalvi de combustible

L'escalfament mitjançant fluid tèrmic permet arribar a nivells de regulació de temperatura en les màquines de fins a ± 2 ºC, cosa que amb el vapor és impensable, ja que les diferències són de l'ordre ± 10 ºC, en una instal·lació normal.

Això és un factor també molt important en l'estalvi de combustible ja que permet planificar una mitjana de temperatura molt regular, sense por de que la qualitat del producte es vegi afectada pels alts i baixos que sofriria si fos tractada amb vapor.

La suma dels factors enumerats ens dóna com resultat un estalvi de combustible que podem xifrar en un mínim d'un 12 a un 18% segons dades concretes preses en instal·lacions que funcionen des de fa temps a plena satisfacció dels nostres clients.

Tecnologia

Un altre avantatge del fluid tèrmic és que podem anul·lar totalment els problemes de preferències de pas en les instal·lacions de vapor, de manera que les màquines que es troben més prop de les calderes reben tot el cabal de vapor necessari, però a les més allunyades moltes vegades els falta cabal.

Amb el fluid tèrmic i mitjançant el nostre sistema de vàlvules de retenció llastrada, assegurem a cada màquina tot el cabal d'oli que li correspon, amb la consegüent estabilitat de temperatura en cadascuna.

Seguretat

Impossibilitat d'explosió, ja que no hi ha alta pressió en el seu interior, ni emmagatzematge d'oli.

No existeixen cavitacions en la bomba de recirculació de l'oli tèrmic. En canvi sí poden existir amb el vapor quan l'aigua d'alimentació recuperada dels condensats passa de 90 ºC. Aquí, o es refreda amb aportació d'aigua de la xarxa o es tiren part dels condensats, la qual cosa és absurda donat el cost del combustible.

Amb les dades a dalt indicades pretenem oferir-los una visió global sobre el tema de les instal·lacions de calor mitjançant fluid tèrmic, encara que per tenir un coneixement més concret és necessari aprofundir més en aquest tema, per això quedem a la seva disposició per ampliar aquesta informació.

Aspectes importants de la ISO 9001

noreply@blogger.com (Nua) — Tue, 21 Sep 2010 06:57:00 +0000

En el nostre anterior article sobre com repercuteix en el client el certificat de qualitat ISO 9001 vàrem comentar una sèrie d’aspectes que ampliarem a continuació.

Hem observat un important interés per aquest tema i per aquest motiu profunditzarem en els següents aspectes que considerem de gran rellevància en la norma ISO 9001:

Planificació de la producció del producte: PIROBLOC planifica i desenvolupa els processos necessaris per a la realització del producte. Aquests processos determinen:

objectius de la qualitat i els requisits per al producte,
activitats requerides de verificació, validació, seguiment, medició, inspecció i probes,
registre de totes les activitats per a evidenciar el cumpliment de tots els requisits.

La comunicació constant amb el client per a determinar què vol i com ho vol: PIROBLOC determina i implementa eficaçment la comunicació amb el client relativa a la informació sobre el producte, consultes, contractes, modificacions i queixes. Amb aquesta constant comunicació es cerca una retroalimentació amb el client, per així aconseguir la millora contínua a tots els nivells.
Fixar els requisits necessaris a complir per part nostra durant el procés productiu: PIROBLOC determina tant els requisits especificats pel client com aquells requisits necessaris i no establerts pel client. També determina tots els requisits legals i reglamentaris, així com els requisits addicionals que es considerin necessaris.
Assegurar l’homologació dels proveïdors, a nivell de materials: PIROBLOC verifica que els materials adquirits compleixen amb els requisits de compra especificats, assegurant així la qualitat dels materials utilitzats. Aquest control repercuteix en l’homologació de proveïdors, establint un índex qualitatiu per a cada proveïdor.
Anàlisi i mesura del feed-back rebut del client, per a continuar millorant: tota la comunicació establerta amb el client abans, durant i després de la producció es registra i analitza per a mesurar la satisfacció del client i aconseguir així millorar qualsevol aspecte, cercant sempre la millora contínua.

No dubtin a solicitar-nos més informació sobre qualsevol dels punts esmentats.

Com repercuteix en el client el certificat de qualitat ISO 9001?

noreply@blogger.com (Nua) — Tue, 31 Aug 2010 10:24:00 +0000

Pirobloc disposa del certificat de qualitat ISO 9001:2008 i això repercuteix als nostres clientes amb una satisfacció gràcies al sistema de gestió de la qualitat implantat.

Però, què és la ISO 9001:2008?
És una norma el.laborada pel Comité Tècnic ISO/TC176 de l’Organització Internacional per a l’Estandarització (ISO), que especifica els requisits per un bon sistema de gestió de la qualitat, el qual ha d’enfocar-se a l’obtenció d’una millora en la satisfacció del client.

Quan una empresa decideix ajustar els sus procesos a l’esmentada norma, assegura als seus clients, tant interns (els propis treballadors) com als externs, els següents aspectes:

Una planificació de la producció del producte.
La comunicació constant amb el client per determinar què vol i com ho vol.
Fixar els requisits necessaris a cumplir per la seva part durant el procés productiu.
Assegurar l’homologació dels proveïdors, a nivell de materials.
Anàlisi i mesura del feed-back rebut del client, per continuar millorant.

Properament desenvoluparem aquests punts, si amb la seva resposta estableixen un interés pel tema.

Ajuts per a I+D tecnològic

noreply@blogger.com (Nua) — Wed, 28 Jul 2010 05:30:00 +0000

Aplicar la innovació als nostres processos és imprescindible per al nostre teixit empresarial, no solament com a font de creació de noves empreses amb productes o serveis singulars, sinó també per assegurar-se un cert nivell competitiu en el mercat global existent i dintre del sector del que formen part, ja sigui a mig i/o llarg termini. Però també és important sapiguer quins ajuts existeixen per a I+D tecnològic.

Bàsicament és essencial aportar noves idees, creatives i diferencials i usar els canals de comunicació interns i externs a disposició.

Per a soportar els costos d’aquesta activitat, les Administracions Públiques ofereixen diversos programes de recolçament financer, ja sigui directament o a través d’organismes específics, als que s’ha de presentar imprescindiblement els següents documents :

Memòria explicativa que plasmi la novetat aportada al mercat, no sent admisible com a innovació, l’aportació d’un canvi a una màquina ja existent.
El projecte ha d’estar sotmés a cert risc tecnològic xifrat (calculat en termes de costos): proves de funcionament, assaigs, simulacions, etc.
Memòria comptable.
La fabricació ha de seguir les “regles de l’art”.

Les conselleries d’indústria de les CC.AA. així com les respectives Cambres de comerç poden informar-los directament de les diferents possibilitats que ofereix l’Admó. Central a través del Mº de Ciencia y Tecnología o de l’ICO , amb els seus programes de desenvolupament tecnològic quasi sempre compatibles amb les subvencions otorgades a nivell autonòmic.

D’altra banda, la deducció fiscal de fins un 8% en l’Impost de Societats és una altra mesura de la que l’empresa innovadora pot beneficiar-se.

Els convidem a visitar la web del Centro para el Desarrolo Tecnológico Industrial o a trucar al Depto. de Promoción Tecnológica, Tel. 91 581 55 18 .

Poden visitar també el portal del Ministeri de Ciència e Innovació.

Espero que us sigui d'utilitat aquesta informació sobre els ajuts per a I+D tecnològic.

Com ser més sostenibles

noreply@blogger.com (Nua) — Wed, 26 May 2010 05:23:00 +0000

Amb el canvi de segle les institucions públiques van impulsar el desenvolupament i investigació d’energies renovables.

Avui es podria establir un quadern de bitàcores sobre la seva promoció: Es va començar fa anys amb l’energia eòlica que segueix extenent-se paulatinament; es va continuar amb la promoció de la fabricació i consum de biocombustibles, a la que moltes empreses es van sumar degut als incentius oferts des del govern central, i avui en dia, sembla que l’energia solar sigui la gran bicoca, a part del correcte posicionament internacional de les empreses espanyoles respecte al tractament de l’aigua i la seva explotació.

Donat que la principal tecnologia de la nostra empresa es basa en l’oli tèrmic com a vehicle transmissor del calor produït per les nostres calderes, aconsellem sempre als nostres clients que una vegada finalitzada la vida útil del mateix, aquest s’enviï a plantes de reciclatge per a valoritzar encara aquest residu, que pot utilitzar-se en motors molt específics de plantes de producció elèctrica.

Els olis tèrmics, ja siguin d’origen mineral o sintètic, no poden utilitzar-se en la fabricació de biodiésel segons ens informen directius d’una de les principals plantes de producció a nivell nacional. Si bé la seva recuperació és una activitat molt minoritària, és un petit pas per a la sostenibilitat mediambiental que totes les empreses usuàries d’aquests olis poden fer.

Altres olis, com els vegetals de fritura, sí són utilitzats en el procés de producció del biodiésel per a automoció, encara que el biocombustible produït a partir dels mateixos representi un percentatge molt petit respecte a la resta de la producció, basada en l’ús de plantes oleaginoses.

Des de l’any 2007, la producció de biocombustibles ha anat incrementant-se i madurant el mercat. Actualment, la indústria es troba en una fase de debat sobre l’eficiència de les diferents biomasses i tecnologies aplicables.

Us convidem a visitar el següent enllaç amb la Directiva 2009/28/CE, sobre els requisits de sostenibilitat i de promoció de l’ús de l’energia de fonts renovables.

Fins ben aviat.

Estudi sobre el nostre blog

noreply@blogger.com (Nua) — Tue, 16 Mar 2010 10:16:00 +0000

Ens omple d’orgull poder-los fer partíceps de l’estudi sobre les noves eines de comunicació de les empreses, realitzat per personal de l’Universitat del País Vasc i titolat “El Blog como herramienta de comunicación y marketing”, en el qual s’ha procedit a analitzar 50 blogs d’empreses de sectors econòmics diversos, entre els quals es troba el nostre.

Esperem que els sigui útil també a vostès, com a eina de consulta i com a vehicle per a extreure les seves pròpies conclusions.

Com ja deiem fa uns mesos, la publicació de les nostres idees i tecnologia en un blog ens va semblar des del començament un bon mètode per il.lustrar a propis i aliens sobre un sector i producte que a vegades poden semblar llunyans, però no ho són tant.

Recordin: La tècnica mou el món, encara que sempre gràcies a uns quans entusiastes seus.

Fluids transmissors de calor (2)

noreply@blogger.com (Nua) — Thu, 04 Mar 2010 11:55:00 +0000

FUMS o GASOS. Generalment s’usa aquesta font de calor quan existeix un excedent d’energia en forma de fums o gasos calents.

En aquests casos, és rendible invertir en un recuperador o economitzador que ajudi a reutilitzar el calor que porten els fums. El seu disseny s’ajustarà a l’aplicació final a la que es destini el calor residual aprofitat, incorporant en l’economitzador, serpentins, cambres, etc. pels quals l’usuari faci passar aigua, aire o qualsevol altre fluid que l’interessi escalfar i que li sigui útil a la planta.

Aplicacions: Escalfament d’aire, per exemple, per escalfar l’aire que usa un cremador industrial i que es tradueix en un estalvi de combustible; com a calefacció o climatització, etc.

Escalfament d’aigua, producció de vapor, etc.

Els sistemes de recuperació solen dotar-se d’un by-pass o diverter, per a interrompre o desviar el fluxe de fums, del seu pas per l’economitzador o recuperador.

OLI TÉRMIC. Hi ha dos tipus: mineral i sintètic, trobant-se diferents marques i models en el mercat, per treballar a diferents rangs de temperatures. Ja hem parlat extensament a l'article sobre Fluids transmissors de calor.

La principal característica de l’oli és que no canvia d’estat al treballar per sobre dels 100ºC a pressió absoluta, per la qual cosa la pressió del circuit que genera no és tan alta com la que generen altres fluids.

Aconsellem l’ús d’oli térmic en procesos en els que es necessiti calor indirecte i altes temperatures de treball (de 150 a 300ºC).

Al final de la vida útil de l’oli térmic, l’usuari ha de procedir al seu reciclatge, però d’això en parlarem en els propers números.

Nou video de caldera

noreply@blogger.com (Nua) — Thu, 18 Feb 2010 07:19:00 +0000

Sé que tots esperen llegir més sobre els fluids de transmissió de calor, però abans de continuar amb el tema, faig aquest petit incís per a informar-los que ja poden veur com és la nostra nova caldera elèctrica de vapor, sense tenir que desplazar-se a la nostra empresa:

Els agraïm la seva visita per anticipat.

Fins dintre de quinze dies.

Fluids transmissors de calor

noreply@blogger.com (Nua) — Tue, 26 Jan 2010 07:30:00 +0000

Continuant amb la temàtica desenvolupada en els darrers blogs de l’any 2009 i per a iniciar amb bon peu el 2010, parlarem ara dels fluids transmissors de calor, éssent els més comuns:

Aigua
Vapor
Fums o gasos de combustió
Glicerina
Sals fosses
Oli tèrmic

AIGUA i VAPOR. L’aigua utilitzada en calderes d’aigua calenta i de vapor (per a produir aquesta), necessita normalment d’un tractament previ de descalcificació, etc. per a preservar la vida de la caldera en la que s’usen, a més a més de, en ocasions, purgues contínues de llods i escumes que el procés genera, la qual cosa deriva en pèrdues d’energia. D’altra banda, sol estar a disposició dels usuaris amb facilitat i en abundància.

Característiques principals: L’aigua canvia d’estat a 100ºC a pressió atmosfèrica, per la qual cosa si es desitja treballar amb ella per sobre d’aquella Tª, hauran d’augmentar la pressió, obtenint un producte resultant anomenat Aigua Sobreescalfada.

Amb el vapor succeeix algo semblant, resultant la curva de saturació de vapor (com exemple 150ºC 5 bar a), obtenint-se vapor sobreescalfat.

El disseny de les calderes pot ser PIROTUBULAR o ACUATUBULAR, en funció de si són els fums o l’aigua el que circula per l’interior dels tubs.

En el nostre proper blog parlarem de la resta de fluids caloportadors.

El nadal i Pirobloc

noreply@blogger.com (Nua) — Wed, 23 Dec 2009 07:00:00 +0000

Com ja saben, el Nadal passat, PIROBLOC va fer pública la imatge de Nadal amb la que més s’identificava i va motivar la seva elecció.

En Pirobloc i en moments molt puntuals de l’any com són les dates que arriben, ens atrevim a importar de l’àmbit particular, alguna circumstància que ens permeti celebrar el Nadal també a nivell empresarial.

Per això, hem pensat en què és el que d’una manera o una altra a tots ens agrada i no perdem amb el passar del temps. La resposta creiem que és la capacitat de jugar. Així, aquest any, si haguéssim d’escollir un joc que ens inspira, potser seria el dels Escacs.

De disseny modern o clàssic, ens recorda que sempre és important tenir una estratègia, la qual a vegades hem d’adaptar enfront a la de l’altre equip durant la partida, en un camp o marc que pot canviar en qualsevol moment, però sempre seguint les regles del joc.

En qualsevol cas, ens veiem en l’Any Nou, o, per a altres grans cultures que ens llegeixen, al gener.

Feliç final de decembre a tot el món.

Què és una caldera elèctrica de vapor?

noreply@blogger.com (Nua) — Wed, 16 Dec 2009 07:00:00 +0000

Ja en el nostre article sobre calderes elèctriques de vapor del 2008 apuntàvem que havíem llençat de nou aquest tipus de calderes, la característica principal de les quals és que la font energètica utilitzada per a la producció de vapor és l’electricitat.

El cos de la caldera, en aquest cas, es més gran que les dimensions de la resistència que alberga ja que té una doble funció: la part inferior i central del mateix, en el que es troba la resistència, és plena d’aigua, i la part superior del dipòsit es converteix en una cambra que conté el vapor produit gràcies a l’escalfament.

Lògicament, quan major sigui el cos-dipòsit de la caldera, la cambra podrà albergar major quantitat de vapor i/o de major qualitat: el vapor serà més sec quan menys contacte directe tingui amb la superfície de l’aigua en l’interior del cos de la caldera.

En aquest tipus de calderes, la potència tèrmica ens ve donada per la potència de les ressistències elèctriques utilitzades, éssent el seu rendiment del 100% de l’energia consumida.

En quan a la bomba, en aquest model de calderes serà d’aigua, per a l’alimentació del cos de la caldera des de la xarxa general de subministrament, des d’un dipòsit en el que ja ha sigut tractada o descalcificada, i procedir així a la producció de vapor.

Per últim i donat que es tracta d’un aparell de vapor, recordar-vos que serà necessari ubicar dites calderes expressament en una habitació situada a una certa distància del pas general de persones, aconsellant-vos seguir la resta d’indicacions d’ubicació i ús a propòsit d’aquest tipus d’aparells a pressió.

Què és una caldera elèctrica d'oli tèrmic?

noreply@blogger.com (Nua) — Tue, 01 Dec 2009 07:00:00 +0000

Seguint amb el nostre blog anterior, en el que introduïem el concepte de caldera d’oli tèrmic de gas, gasoil o fuel oil, avui ens centrarem en explicar en què consisteix una caldera elèctrica d’oli tèrmic.

La diferència principal entre aquesta i aquella és la font energètica que usem per a portar a la temperatura requerida l’oli tèrmic caloportador. Mentre en les calderes a gas, gasoil o fuel posseïm un cremador que injecta o pulveritza els combustibles, en les calderes elèctriques, on no existeix una flama, el calor ve proporcionat per ressistències elèctriques.

El cos de la caldera, en aquest cas, es composa d’una carcassa normalment cilíndrica que acull una ressistència en el seu interior, unides ambdues per brides i tancant la cambra, la qual omplirem d’oli.

Una vegada ple d’oli el cos de la caldera, es tractarà simplement d’encendre l’armari elèctric per connectar la ressistència que escalfarà l’oli tèrmic a la temperatura requerida. En aqiest tipus de calderes, la potència tèrmica ens ve donada per la potència de les ressistències elèctriques utilitzades.

Un altre element important i també extern al cos de la caldera és la bomba d’impulsió del fluid que estem escalfant. La bomba serveix per a mantenir un moviment constant del fluid a l’interior dels serpentins de la cambra i també del circuit, així com, per a enviar-lo calent per aquest darrer fins a cada màquina consumidora, etc.

Aquest tipus de calderes tenen un rendiment del 100% de l’energia consumida, si bé és cert que, en general, és l’energia més cara en quasi tots els mercats, i per tant, al cost de compra de l’equip s’haurà d’afegir el previst en consum d’electricitat, en el moment de calcular l’inversió a realitzar.

En general, la seva elecció es deu normalment a la manca de subministrament d’altres fonts d’energia en la zona on es trobi o s’hagi de fer la instal.lació, per a cobrir potències energètiques petites i/o en aplicacions on la necessitat d’escalfament d’un procés no és contínua.

En el nostre proper blog, parlarem de les nostres calderes elèctriques de vapor.

Què és una caldera d'oli tèrmic?

noreply@blogger.com (Nua) — Thu, 19 Nov 2009 08:00:00 +0000

Una caldera és un recipient constituit bàsicament per una llar en el qual s’escalfa un fluid caloportador, a partir d’una font energètica que pot ser un combustible líquid, gasós, sòlid o pastós com la glicerina, fums calents o electricitat.

Existiesen diferents dissenys de calderes, si bé el més comú utilitza normalment fonts d’energia convencionals com combustibles líquids o gasosos i consisteix en una llar el qual alberga:

en el seu perímetre: uns serpentins (segons el disseny de cada fabricant seran 1, 2 ó 3) pels quals circula un fluid caloportador,
i en el centre, una flama produïda per un cremador extern al cos, font de transmissió de calor per convecció.

En aquest tipus de calderes, el cremador està instal.lat com a font de calor principal i necessària per a escalfar el fluid que aportarà calor a unes màquines o consumidors externs a la caldera. Serà el cremador4 el que ens doni la potència tèrmica de la caldera, que haurà d’estar dissenyada per a suportar-la.

Un altre element important i també extern al cos de la caldera és la bomba d’impulsió del fluid que estem escalfant. La bomba serveix per a mantenir un moviment constant del fluid a l’interior dels serpentins de la cambra i també del circuit, així com, per a enviar-lo calent per aquest darrer fins a cada màquina consumidora, etc.

En quant al fluid utilitzat, aquest té una doble funció termodinàmica: El seu pas pel serpentí de la llar contribueix al refredament del serpentí, que cedeix calor a l’oli com a contrapartida: Es produeix un bescanvi tèrmic. Per això, el disseny preferent per a les calderes d’oli tèrmic sigui l’acuotubular que assegura una circulació constant, i no el pirotubular.

Les calderes d’oli tèrmic, gràcies a aquest fluid i al fet de que el seu escalfament no comporta un canvi de fase, treballen a pressions molt baixes, podent arribar en canvi , a assolir temperatures de servei normals de 280 a 300ºC. D’altra banda, una altra característica important que les defineix, és l’alt rendiment global de la instal.lació que sol oscil.lar entre el 87 i el 90 %, en funció de les temperatures de treball.

En el nostre proper blog, parlarem de les calderes elètriques d’oli tèrmic.

Subvencions per al manteniment de les seves instal·lacions

noreply@blogger.com (Nua) — Tue, 27 Oct 2009 10:59:00 +0000

Compromís de PIROBLOC amb l’eficiència de les instal.lacions realitzades i l’estalvi energètic, aconsellant els seus clients el portar a terme el manteniment preventiu de les seves instal.lacions. Posem al seu servei l’experiència en la millora del rendiment dels seus motors elèctrics, combustió de cremadors, etc.

Volem posar en el seu coneixement que en aquests moments la U.E. ha posat en marxa un programa d’ajut a les empreses que desitgin portar a terme inversió en les seves instal.lacions, informant a les cambres de comerç i associacions d’aquestes, per a què a la seva vegada, facilitin els tràmits als empresaris associats a les mateixes.

Les diferents cambres de comerç que s’han integrat en el projecte, tenen tècnics especialistes formats ja en Europa sobre el projecte. Els convidem a acudir a les seves respectives cambres de comerç i/o consultar la informació sobre el projecte CHANGE.

En cas d’estar interessats en contractar el sevei de manteniment tècnic de les seves instal.lacions d’oli tèrmic, no dubtin en posar-se en contacte amb PIROBLOC.

Criteris per a dissenyar una caldera Pirobloc

noreply@blogger.com (Nua) — Tue, 22 Sep 2009 10:08:00 +0000

Tradicionalment les calderes utilitzades en tots els sectors industrials eren de vapor.

Quan comencen a surgir les calderes d’oli tèrmic com alternativa a l’escalfament per vapor a Espanya, PIROBLOC fou pionera en aquest tipus de tecnologia, utilitzant la imaginació per a crear un disseny propi i també pensant en altres paràmetres tècnics importants, a més a més, d’oferir l’alternativa vertical a l’horizontalitat existent en el mercat.

En el disseny d’una caldera són importants les simulacions hidràuliques i termodinàmiques de la mateixa, sota certes condicions donades a priori; els càlculs correctes de les xemeneies en relació a la cambra de combustió i el dimensionament de la tubería d’instal.lació de la caldera, a més a més dels càlculs exhaustius del cos a pressió i la seva curvatura. D’altra banda, un correcte aillament tèrmic del cos de caldera evitarà fuites de calor i contribuirà a un rendiment més eficient del conjunt, així com a un estalvi de combustible.

Per acabar, una correcta selecció dels materials de fabricació serà esencial per a obtenir un “producte rodó”.

Nou reglament d'aparells a pressió

noreply@blogger.com (Nua) — Tue, 14 Jul 2009 09:30:00 +0000

El reglament d’aparells a pressió ha sigut modificat pel R.D. 2060/2008 que es va publicar en el BOE nº 31 de 05/02/09 i entrarà en vigència el 05/08/2009. Amb aquesta modificació s’intenta que els reglaments d’aparells a pressió propis de cada país converjan progressivament en un únic reglament comú europeu.

Les modificacions aportades persegueixen l’apropament del Reglament d’Instal.lació d’ Equips a Pressió (seguit pels instal.ladors d’equips d’aquestes característiques a Espanya) a la Directiva Europea 97-23-CE (seguida pels fabricants d’aparells d’aquestes característiques, a nivell europeu), mijançant l’ús de conceptes semblants als que en aquesta darrera s’assenyalen.

Es persegueix també la uniformitat pel que fa als valors de les provas a pressió, respecte a les diferències que existien fins aquest moment entre les dues normatives.

Canvien les següents categories:

De les calderes: del tipus A, B y C, passen a 1ª i 2ª classe, encara que els criteris per a determinar la categoria són similars.
De les empreses instal.ladores.
Dels títols i atribucions
La periodicitat de les inspeccions amb o sense prova de pressió.
Passen a existir 3 nivells de proves, quan abans eren 2 tipus.
Els periodes d’aplicació canvien.
Apareix la figura de l’Agent, que serà l’organisme encarregat de realitzar les proves.
Canvien els organismes que les apliquen, amb major participació dels OCAS (Organisme de Control Autorizat).
Canvia el disseny de les plaques.

També es donaran canvis pel que fa a equips i seguretats, peròen menor mesura.

No dubtin en consultar amb nosaltres els projectes que tinguin pensat realitzar i demanar-nos com pot afectar aquest nou reglament als mateixos.

Segueix-nos! (II)

noreply@blogger.com (Nua) — Thu, 30 Apr 2009 15:11:00 +0000

En aquest segon capítol sobre els diferents sistemes de seguiment dels nostres articles, us explicarem el sistema RSS. Es tracta d’un sistema bastant innovador que porta funcionant en el món d’Internet alguns anys.

RSS significa concretament Really Simple Sindication (sindicació simple) i s’utilitza per a distribuir contingut de forma actualitzada als suscriptors. Es pot utilitzar tant mitjançant navegador (les versions més noves dels principals navegadors) com els clients de correu electrònic més moderns o programes disenyats específicament per llegir aquests continguts RSS.

Per a conseguir sindicar-se per RSS en aquest blog només heu de clickar en el botó de sindicació (veure imatge a continuació), que es troba a la part superior esquerra del blog.
Aquesta acció ens porta a una pàgina que ens facilita la sindicació en els agregadors web existents més importants (Netvibes, Google, MiYahoo, ...) o en aplicacions de sindicació (mitjançant l’adreça web mostrada en el navegador) com per exemple RSSOwl, Feedreader,... sense oblidar clients de correu electrònic com Thunderbird.

Sens dubte es tracta d’un sistema molt còmode i ràpid que et permet seguir el contingut del blog de manera automàtica. Però degut a que en molts casos es tracta d’un sistema desconegut us deixo a continuació algunes explicacions i tutorials que us poden ajudar més a comprendre i aprendre a utilitzar els RSS:

Esperem que us hagi sigut de gran utilitat aquest article i pugueu seguir-nos amb major facilitat i comoditat utilizant el RSS. En el següent i darrer capítol d’aquesta sèrie us explicarem l’últim sistema de seguiment, englobat en el núvol 2.0.