• CALDERES D'OLI TERMIC



    Utilitzades a zones on el subministre de gas natural, gasoil o fuel-oil és fàcil.



    Realitzen un calentament d'oli tèrmico en circuit tancat.



    Proporcionen calor per convecció a màquines consumidores dins d'un procés productiu.
  • CALDERES ELECTRIQUES



    Aporten calor mitjançant resistències elèctriques de molt baixa densitat.



    Rendiment del 100% de l'energia consumida.
  • CALDERES DE RECUPERACIO



    Utilitzades a instal·lacions de cogeneració.



    Aprofiten la calor latent en els gasos de combustió de motors, turbines, incineradores, oxidadors térmics,...
  • BESCANVIADORS



    - Vaporitzador: utilizat per petits consums de vapor a instal·lacions d'oli tèrmic.



    - Interacumulador aigua calenta: diposit d'aigua calenta sanitària a instal·lacions de fluid tèrmic.



    - Bescanviador oli-oli: calentament d'olis vegetals amb oli tèrmic.

Regal de Nadal

Donat l’éxit de la temàtica dels darrers articles i les dates en les quals estem, volem fer-vos un regal.

Seguint amb la nostra política de compartir el coneixement, us anunciem que hem posat a disposició de tots vostés en la nostra web i concretament en l’apartat de Tecnologia, algunes fòrmules de càlcul que poden resultar útils als futurs professionals del nostre sector d’activitat i també als nostres clients.

I pensant especialment en els nostres seguidors més aliens al món de la enginyeria, quan necessiten un generador de calor per a una xarxa d’oli tèrmic, podran concretar a priori alguns paràmetres que faran més comprensibles les ofertes que rebi dels seus proveïdors.

Esperem que aquest regal serveixi per a facilitar-los les seves futures decisions d’ inversió en calor. Com deia en Goethe: “L’amor i l’alegria són ales per als nous projectes”.

Bon Nadal de tot el personal de PIROBLOC. Llegir més!

El nostre tercer aniversari

Fa tres anys, publicàvem el primer blog en google.

Després d’aquest lapsus de temps, hem sigut objecte d’estudi juntament amb altres empreses, hem rebut algunes consultes i esperem haver aportat informació sobre la tecnologia que desenvolupem, punts de vista tècnics i haver ajudat a decidir sobre la conveniència o no del seu ús en els projectes d’inversió dels responsables de plantes.

Per part nostra, agraïm les visites a la nostra pàgina i els comentaris rebuts dels lectors.

PIROBLOC nascuda en el sector secundari amb una clara orientació al mercat nacional i extranger, usa aquesta i altres eines a disposició de tots avui dia, per a continuar traspassant coneixement i tecnología a tot el que vulgui continuar llegint-nos.

Esperem poder seguir comptant amb vostè i amb les seves consultes per millorar i créixer en tots els sectors industrials en els que la nostra llarga experiència ens aval.la. Llegir més!

Elecció del combustible per al seu procés

A l’inici de la seva activitat o durant la mateixa, una empresa ha d’escollir amb quin combustible treballar en els seus procesos i moltes altres estan supeditades al subministrament que tenen a disposició.

Els factors que incideixen en l’elecció del combustible varien segons el punt de vista des del qual s’estudien:
  • La disponibilitat a la zona.
  • La inversió inicial a realitzar:
    • Preu del cremador, sent el més car el cremador mixte (apte per a cremar 2 o més combustibles), el de fuel-oil (fuel pessat); el de gas i per últim el de gasoil.
    • El cost de la línia de subministrament fins el peu del cremador, els dipòsits necessaris, mesures de seguretat, etc. té més incidència en el punt inicial de la inversió; molta més que el preu del cremador que s’amortitza ràpidament.
  • El consum estimat derivat de l’activitat: L’elecció en aquest cas, pot dependre de les hores de procés i la necessitat calorífica del mateix. L’ideal és fer una comparació per unitat de potència calorífica com kilocalories o thermies (1000 kcal) necessàries en el seu procés: El producte de la seva multiplicació pel PCI de cada combustible i pel cost del kg, litre o m3 de cadascun, us donarà el cost per thermia i per tant una idea més clara de què combustible escollir. En la següent taula apareixen els PCI’s dels combustibles convencionals més corrents:
Tipus de combustible Poder calorífic
Inferior Superior
Gas Natural 9.270 kcal/m3
Gasos liquats de petroli
Propà comercial
11.082 Kcal/Kg
12.052 Kcal/Kg.
Metà 5.500 kcal/m3
Butà comercial 10.938 Kcal/Kg 11.867Kcal/Kg.
Gasoil tipus C 10.100 kcal/kg
Biodiesel Depén de la seva composició
Fuel oil 9.400 kcal/kg

Com pot consultar-se en el següent web sobre gasos liquts de petroli, i de manera aproximada, 1 Kg. de propà equival a l’energia proporcionada per:
1,24 m³ de gas natural;
1,20 lt. de fuel-oíl;
3 m³ de gas ciutat;
1,30 lt. de gasoíl;
3 a 6 Kg. de llenya (dada genèrica);
14 kWh de electricitat;
a 2 Kg. de carbó.
  • En base a les tarifes que us proposin: Amb un càlcul aproximat del consum obtindreu l’oferta dels vostres proveïdors de gas i electricitat, els preus dels quals estan molt vinculats a la zona en la que us trobeu.
  • En base al manteniment: Els cremadors de combustibles gasosos tenen sempre un manteniment més simple que els de gasoil i sobretot que els de fuel-oil (utilizant-se aquests darrers en calderes i forns de majors potències calorífiques), ja que els gasos tenen una combustió més neta.
  • En base al mediambient: Empreses localitzades en nuclis urbans, laboratoris i d’altres empreses de caràcter no contaminant, es veuen en moltes ocasions obligades a l’ús d’electricitat per a evitar emisions de CO2 a l’ambient.
Llegir més!

Fluid tèrmic versus vapor

En anteriors articles informàvem sobre els diferents fluids transmissors de calor que poden usar-se en una instal·lació industrial. En aquest blog volem fer una comparativa entre l'ús de l'oli tèrmic i del vapor, potser els dos fluids transmissors de calor més estesos mundialment.

Els requisits per a les instal·lacions de vapor són més restrictius que els de fluid tèrmic:
  • Precisen d'una sala de calderes exterior a les naus de fabricació amb gruixuts murs de protecció i ampli espai al voltant en el qual no ha d'exercir-se cap activitat.
  • Exigeixen una descalcificació de l'aigua, amb un cost de manteniment de sal, i existeix el risc d'introduir aigua salada en la caldera quan el descalcificador no actua correctament, amb la consegüent corrosió de les parets de la llar i escurçament del poder de transmissió de calor i de la mateixa vida de la caldera.
  • Exigeixen un tractament del pH de l'aigua en el seu interior per prevenir possibles corrosions i oxidacions de les parts en contacte amb l'aigua.
  • Es precisa efectuar un control de sals i altres sòlids indissolubles que queden en el fons de la caldera, ja que el vapor en ser menys pesat, no els arrossega amb ell i van concentrant-se en el fons de la càmera d'aigua, podent arribar a situacions veritablement crítiques quan aquests sòlids totals sobre el ClNa superin els 3000 ppm, cosa molt fàcil si no s'estableix i es compleix un adequat programa de purgues.
  • Normalment, no funcionen mai satisfactòriament tots els purgadors existents en una xarxa de tornada de condensats, la qual cosa obliga a un manteniment molt intensiu dels mateixos, amb el consegüent cost de mà d'obra i materials.
  • Possibilitat que existeixin "arrossegaments" d'aigua quan la caldera conté una excessiva part de sòlids indissolubles per excés d'alcalinitat, o bé perquè encara estant en bones condicions en aquests aspectes, en moments concrets del procés de fabricació hi ha demandes punta que no pot cobrir la caldera. En aquests casos el títol del vapor és excessivament humit i la transmissió de calor és tan deficient que en certes indústries aquest fenomen obliga a interrompre el procés de fabricació, i si més no, ho altera per les irregularitats de la temperatura del vapor, i per tant, per la menor quantitat de calor latent contingut en el mateix. També pot originar greus problemes la formació d'òxids a l'interior de la caldera, que després es transmeten a les màquines amb els consegüents problemes per al producte processat amb aquest vapor.
  • Una caldera de vapor de tipus pirotubular està sotmesa a un risc d'explosió, encara que sigui remot. No fa falta comentar les conseqüències d'un accident d'aquest tipus.

Eficiència del fluid tèrmic respecte al vapor

El fluid tèrmic no exigeix cap tractament una vegada s'ha omplert la xarxa, i la seva vida útil pot oscil·lar entre 8 i 10 anys aproximadament, segons siguin els paràmetres de treball de la instal·lació, tals com: hores de treball per any; temperatura de treball; manteniment del sistema, etc.

Al no existir evaporació en el circuit, no s'instal·la cap sistema de purgues.

El fluid tèrmic que surt d'un aparell després de calefaccionar-lo, entrarà en el generador amb 1 o 2 ºC, menys de temperatura, amb la qual cosa la pèrdua de calor a la xarxa és mínima.

Ha de tenir-se en compte, que el vapor que surt d'un purgador a una temperatura mitjana de 120 ºC, en arribar al dipòsit de condensats normalment no sobrepassa els 90 C, i en moltes ocasions, no arriba ni tan sols a aquesta temperatura. D'altra banda, ha de tenir-se en compte que en els purgadors sempre existeix un cabal de vapor que es perd per evaporació i aquestes calories no es recuperen mai.

Legalitats

Els generadors d'oli tèrmic al no treballar amb ALTA PRESSIÓ estan exempts de murs, de guardar distàncies a veïns i altres normes restrictives que regeixen per al vapor i poden emplaçar-se en qualsevol lloc, inclús al costat de les màquines de producció.

Corrosió

No existeix desgast en el generador ni a les xarxes de les canonades, ja que es treballa amb un líquid lubrificant, NO CORROSIU com l'aigua.

Manteniment

No existeixen arrossegaments d'aigua, sals, òxids, ni altres sòlids indissolubles que puguin afectar la bondat de la transmissió de calor per mitjà de l'oli tèrmic, tractant-se per tant d'instal·lacions pràcticament exemptes de manteniment.

Estalvi de combustible

L'escalfament mitjançant fluid tèrmic permet arribar a nivells de regulació de temperatura en les màquines de fins a ± 2 ºC, cosa que amb el vapor és impensable, ja que les diferències són de l'ordre ± 10 ºC, en una instal·lació normal.

Això és un factor també molt important en l'estalvi de combustible ja que permet planificar una mitjana de temperatura molt regular, sense por de que la qualitat del producte es vegi afectada pels alts i baixos que sofriria si fos tractada amb vapor.

La suma dels factors enumerats ens dóna com resultat un estalvi de combustible que podem xifrar en un mínim d'un 12 a un 18% segons dades concretes preses en instal·lacions que funcionen des de fa temps a plena satisfacció dels nostres clients.

Tecnologia

Un altre avantatge del fluid tèrmic és que podem anul·lar totalment els problemes de preferències de pas en les instal·lacions de vapor, de manera que les màquines que es troben més prop de les calderes reben tot el cabal de vapor necessari, però a les més allunyades moltes vegades els falta cabal.

Amb el fluid tèrmic i mitjançant el nostre sistema de vàlvules de retenció llastrada, assegurem a cada màquina tot el cabal d'oli que li correspon, amb la consegüent estabilitat de temperatura en cadascuna.

Seguretat

Impossibilitat d'explosió, ja que no hi ha alta pressió en el seu interior, ni emmagatzematge d'oli.

No existeixen cavitacions en la bomba de recirculació de l'oli tèrmic. En canvi sí poden existir amb el vapor quan l'aigua d'alimentació recuperada dels condensats passa de 90 ºC. Aquí, o es refreda amb aportació d'aigua de la xarxa o es tiren part dels condensats, la qual cosa és absurda donat el cost del combustible.

Amb les dades a dalt indicades pretenem oferir-los una visió global sobre el tema de les instal·lacions de calor mitjançant fluid tèrmic, encara que per tenir un coneixement més concret és necessari aprofundir més en aquest tema, per això quedem a la seva disposició per ampliar aquesta informació. Llegir més!

Aspectes importants de la ISO 9001

En el nostre anterior article sobre com repercuteix en el client el certificat de qualitat ISO 9001 vàrem comentar una sèrie d’aspectes que ampliarem a continuació.

Hem observat un important interés per aquest tema i per aquest motiu profunditzarem en els següents aspectes que considerem de gran rellevància en la norma ISO 9001:
  1. Planificació de la producció del producte: PIROBLOC planifica i desenvolupa els processos necessaris per a la realització del producte. Aquests processos determinen:
    1. objectius de la qualitat i els requisits per al producte,
    2. activitats requerides de verificació, validació, seguiment, medició, inspecció i probes,
    3. registre de totes les activitats per a evidenciar el cumpliment de tots els requisits.
Llegir més!

Com repercuteix en el client el certificat de qualitat ISO 9001?

segell certificat qualitat ISO 9001:2008
Pirobloc disposa del certificat de qualitat ISO 9001:2008 i això repercuteix als nostres clientes amb una satisfacció gràcies al sistema de gestió de la qualitat implantat.

Però, què és la ISO 9001:2008?
És una norma el.laborada pel Comité Tècnic ISO/TC176 de l’Organització Internacional per a l’Estandarització (ISO), que especifica els requisits per un bon sistema de gestió de la qualitat, el qual ha d’enfocar-se a l’obtenció d’una millora en la satisfacció del client.

Llegir més!

Ajuts per a I+D tecnològic

Aplicar la innovació als nostres processos és imprescindible per al nostre teixit empresarial, no solament com a font de creació de noves empreses amb productes o serveis singulars, sinó també per assegurar-se un cert nivell competitiu en el mercat global existent i dintre del sector del que formen part, ja sigui a mig i/o llarg termini. Però també és important sapiguer quins ajuts existeixen per a I+D tecnològic.

Bàsicament és essencial aportar noves idees, creatives i diferencials i usar els canals de comunicació interns i externs a disposició.

Per a soportar els costos d’aquesta activitat, les Administracions Públiques ofereixen diversos programes de recolçament financer, ja sigui directament o a través d’organismes específics, als que s’ha de presentar imprescindiblement els següents documents :
  • Memòria explicativa que plasmi la novetat aportada al mercat, no sent admisible com a innovació, l’aportació d’un canvi a una màquina ja existent.
  • El projecte ha d’estar sotmés a cert risc tecnològic xifrat (calculat en termes de costos): proves de funcionament, assaigs, simulacions, etc.
  • Memòria comptable.
  • La fabricació ha de seguir les “regles de l’art”.

Les conselleries d’indústria de les CC.AA. així com les respectives Cambres de comerç poden informar-los directament de les diferents possibilitats que ofereix l’Admó. Central a través del Mº de Ciencia y Tecnología o de l’ICO , amb els seus programes de desenvolupament tecnològic quasi sempre compatibles amb les subvencions otorgades a nivell autonòmic.

D’altra banda, la deducció fiscal de fins un 8% en l’Impost de Societats és una altra mesura de la que l’empresa innovadora pot beneficiar-se.

Els convidem a visitar la web del Centro para el Desarrolo Tecnológico Industrial o a trucar al Depto. de Promoción Tecnológica, Tel. 91 581 55 18 .

Poden visitar també el portal del Ministeri de Ciència e Innovació.

Espero que us sigui d'utilitat aquesta informació sobre els ajuts per a I+D tecnològic.
Llegir més!

Com ser més sostenibles

com ser més sostenibles

Amb el canvi de segle les institucions públiques van impulsar el desenvolupament i investigació d’energies renovables.

Avui es podria establir un quadern de bitàcores sobre la seva promoció: Es va començar fa anys amb l’energia eòlica que segueix extenent-se paulatinament; es va continuar amb la promoció de la fabricació i consum de biocombustibles, a la que moltes empreses es van sumar degut als incentius oferts des del govern central, i avui en dia, sembla que l’energia solar sigui la gran bicoca, a part del correcte posicionament internacional de les empreses espanyoles respecte al tractament de l’aigua i la seva explotació.

Donat que la principal tecnologia de la nostra empresa es basa en l’oli tèrmic com a vehicle transmissor del calor produït per les nostres calderes, aconsellem sempre als nostres clients que una vegada finalitzada la vida útil del mateix, aquest s’enviï a plantes de reciclatge per a valoritzar encara aquest residu, que pot utilitzar-se en motors molt específics de plantes de producció elèctrica.

Els olis tèrmics, ja siguin d’origen mineral o sintètic, no poden utilitzar-se en la fabricació de biodiésel segons ens informen directius d’una de les principals plantes de producció a nivell nacional. Si bé la seva recuperació és una activitat molt minoritària, és un petit pas per a la sostenibilitat mediambiental que totes les empreses usuàries d’aquests olis poden fer.

Altres olis, com els vegetals de fritura, sí són utilitzats en el procés de producció del biodiésel per a automoció, encara que el biocombustible produït a partir dels mateixos representi un percentatge molt petit respecte a la resta de la producció, basada en l’ús de plantes oleaginoses.

Des de l’any 2007, la producció de biocombustibles ha anat incrementant-se i madurant el mercat. Actualment, la indústria es troba en una fase de debat sobre l’eficiència de les diferents biomasses i tecnologies aplicables.

Us convidem a visitar el següent enllaç amb la Directiva 2009/28/CE, sobre els requisits de sostenibilitat i de promoció de l’ús de l’energia de fonts renovables.

Fins ben aviat. Llegir més!

Estudi sobre el nostre blog

Ens omple d’orgull poder-los fer partíceps de l’estudi sobre les noves eines de comunicació de les empreses, realitzat per personal de l’Universitat del País Vasc i titolat “El Blog como herramienta de comunicación y marketing”, en el qual s’ha procedit a analitzar 50 blogs d’empreses de sectors econòmics diversos, entre els quals es troba el nostre.

Esperem que els sigui útil també a vostès, com a eina de consulta i com a vehicle per a extreure les seves pròpies conclusions.

Com ja deiem fa uns mesos, la publicació de les nostres idees i tecnologia en un blog ens va semblar des del començament un bon mètode per il.lustrar a propis i aliens sobre un sector i producte que a vegades poden semblar llunyans, però no ho són tant.


Recordin: La tècnica mou el món, encara que sempre gràcies a uns quans entusiastes seus. Llegir més!

Fluids transmissors de calor (2)

FUMS o GASOS. Generalment s’usa aquesta font de calor quan existeix un excedent d’energia en forma de fums o gasos calents.

En aquests casos, és rendible invertir en un recuperador o economitzador que ajudi a reutilitzar el calor que porten els fums. El seu disseny s’ajustarà a l’aplicació final a la que es destini el calor residual aprofitat, incorporant en l’economitzador, serpentins, cambres, etc. pels quals l’usuari faci passar aigua, aire o qualsevol altre fluid que l’interessi escalfar i que li sigui útil a la planta.

Aplicacions: Escalfament d’aire, per exemple, per escalfar l’aire que usa un cremador industrial i que es tradueix en un estalvi de combustible; com a calefacció o climatització, etc.

Escalfament d’aigua, producció de vapor, etc.

Els sistemes de recuperació solen dotar-se d’un by-pass o diverter, per a interrompre o desviar el fluxe de fums, del seu pas per l’economitzador o recuperador.


OLI TÉRMIC. Hi ha dos tipus: mineral i sintètic, trobant-se diferents marques i models en el mercat, per treballar a diferents rangs de temperatures. Ja hem parlat extensament a l'article sobre Fluids transmissors de calor.

La principal característica de l’oli és que no canvia d’estat al treballar per sobre dels 100ºC a pressió absoluta, per la qual cosa la pressió del circuit que genera no és tan alta com la que generen altres fluids.

Aconsellem l’ús d’oli térmic en procesos en els que es necessiti calor indirecte i altes temperatures de treball (de 150 a 300ºC).

Al final de la vida útil de l’oli térmic, l’usuari ha de procedir al seu reciclatge, però d’això en parlarem en els propers números.
Llegir més!

Nou video de caldera

Sé que tots esperen llegir més sobre els fluids de transmissió de calor, però abans de continuar amb el tema, faig aquest petit incís per a informar-los que ja poden veur com és la nostra nova caldera elèctrica de vapor, sense tenir que desplazar-se a la nostra empresa:





Els agraïm la seva visita per anticipat.

Fins dintre de quinze dies. Llegir més!

Fluids transmissors de calor

Continuant amb la temàtica desenvolupada en els darrers blogs de l’any 2009 i per a iniciar amb bon peu el 2010, parlarem ara dels fluids transmissors de calor, éssent els més comuns:
  • Aigua
  • Vapor
  • Fums o gasos de combustió
  • Glicerina
  • Sals fosses
  • Oli tèrmic
aigua com a fluid transmissor de calor
AIGUA i VAPOR. L’aigua utilitzada en calderes d’aigua calenta i de vapor (per a produir aquesta), necessita normalment d’un tractament previ de descalcificació, etc. per a preservar la vida de la caldera en la que s’usen, a més a més de, en ocasions, purgues contínues de llods i escumes que el procés genera, la qual cosa deriva en pèrdues d’energia. D’altra banda, sol estar a disposició dels usuaris amb facilitat i en abundància.

Característiques principals: L’aigua canvia d’estat a 100ºC a pressió atmosfèrica, per la qual cosa si es desitja treballar amb ella per sobre d’aquella Tª, hauran d’augmentar la pressió, obtenint un producte resultant anomenat Aigua Sobreescalfada.

Amb el vapor succeeix algo semblant, resultant la curva de saturació de vapor (com exemple 150ºC 5 bar a), obtenint-se vapor sobreescalfat.

El disseny de les calderes pot ser PIROTUBULAR o ACUATUBULAR, en funció de si són els fums o l’aigua el que circula per l’interior dels tubs.

En el nostre proper blog parlarem de la resta de fluids caloportadors.
Llegir més!